主要功能及技術特性
1.真空澆注機可集吸料、抽氣、螺旋攪拌、擠壓為一體,通過真空泵吸取漿料(由石粉、顆粒、樹脂、色糊等攪拌而成的漿料)沿管路進入機筒,經螺杆攪拌后漿料中所含氣體、水分在極限真空的作用下,由真空泵經膨化罐排除,以達到板材實心一體的要求。
2.真空澆注機採用高速變螺杆結構,泵料在高速攪拌過程中受到強烈的剪切而得到較好的塑化和混合,固化劑在漿料攪拌過程總連續等量加入並與漿料在繼續塑化和混合中得到勻化,確保板材強度均勻、性能可靠。
3.真空澆注機採用進口高精度的齒輪計量泵,可按用戶需求的範圍進行無級定量輸送各種液體,可依據工藝流程的不同需求提供防腐型、防爆型等具有特殊功能的計量泵,其可靠的穩定性可保証板材澆注的要求。
主要結構及性能
1、真空澆注機主要由螺旋擠壓裝置、機架、液流計量裝置、清洗裝置、機架及料桶、氣液控制系統、電控系統等部件組成。螺杆、機筒傾斜15°放置在機架上,螺杆驅動電機選用交流變頻電機,可使螺杆在0~700Rr/min之間進行無級調速。螺杆採用變螺距結構,可完成漿料的供料、輸送、塑化、混合。機筒上分別設有吸料口、抽真空口、固化劑入口、清洗口,光電開關信號口、視窗口等。流量計量裝置固定在機架上,在流量計量系統管路上還沒有安全閥、節止閥、流量繼電器、氣控球閥及流量監控裝置等,所有閥類元件均具有防腐性能。
2、澆注機分別配有漿料、固化劑、清洗劑儲存罐,抽真空入口、漿料入口分別設有手動球閥,可對漿料的輸送進行手動控制。固化劑管路上設有安全保護裝置,當管路上沒有液流時通過流量傳感器及蜂鳴指示燈發出報警信號,在清洗劑入口處分別設有氣控球閥,在程序控制下自動實現清洗劑管路的通斷。
3、澆注機機筒出口聯接有防腐硅膠管,硅膠管把合在無杆氣缸上,安裝在輸送帶加料段的機架上,當真空澆注機開始工作時,無杆氣缸作直線往復運動,經真空攪拌后的漿料被均勻澆注到帶擋邊的硅膠帶,滿足不同板材單位重量的不同要求。
技術參數
名稱 |
規格 |
備註 |
真空澆注產量(單位時間內出料量) |
15--25Kg/min |
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板材規格(長×寬×高) |
2440×760×14mm |
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2440×760×14mm |
2min/1張板材 |
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平板段輸送機 |
0.1mm/M |
0.3mm/全長 |
螺杆軸轉速級數 |
無級 |
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螺杆軸轉速範圍 |
0~700r/min |
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固化劑流量範圍 |
3~150ml/min |
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流量計量泵 |
功率:0.37KW 流量:150ml/min |
數量:1套 美國ZENITH |